為深刻吸取典型事故教訓(xùn)，規(guī)范生產(chǎn)過程異常情形管控，提高員工對異常情形的安全處置意識。龍鋼集團(tuán)公司各單位積極行動，查找異常情形、編制處置措施、開展全員培訓(xùn)，立足于“知”、貫徹于“嚴(yán)”、落實于“行”，推動公司安全生產(chǎn)治理水平再提升。
找準(zhǔn)問題，對癥下藥。6月份以來，龍鋼集團(tuán)公司各生產(chǎn)單位組織安全管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、班組長對生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備運行過程中突發(fā)異常情形進(jìn)行全面識別，綜合研判作業(yè)過程存在的安全風(fēng)險，將安全措施融入處置流程，涉及冷軋軋制、網(wǎng)片加工、中頻爐熔煉過程停水等常規(guī)作業(yè)突發(fā)異常情形處置措施43項，行車鋼絲繩更換、設(shè)備補(bǔ)焊、管廊堵漏等非常規(guī)作業(yè)處置措施共計17項，把風(fēng)險化解在萌芽狀態(tài)。
強(qiáng)化培訓(xùn)，提升意識。龍鋼集團(tuán)將突發(fā)異常情形處置措施納入員工學(xué)習(xí)計劃，組織開展專題培訓(xùn)考試，并將其作為四個“一口清”抽查的重要內(nèi)容，在班前會、安全檢查等工作中落實“逢查必考”，讓員工熟練掌握處置措施。在常態(tài)化學(xué)習(xí)過程中，要求各單位進(jìn)行反復(fù)評審、修訂和補(bǔ)充完善，同時，做好各類異常情形發(fā)生頻次統(tǒng)計，認(rèn)真探討分析出現(xiàn)異常的原因，通過設(shè)備點檢定修、維護(hù)保養(yǎng)、精細(xì)操作等措施，減少突發(fā)異常情形狀況的發(fā)生，夯實安全穩(wěn)定生產(chǎn)根基。
監(jiān)督檢查，規(guī)范行為。為推動突發(fā)異常情形處置措施落實到現(xiàn)場、到崗位，龍鋼集團(tuán)公司以零“三違”班組創(chuàng)建為抓手，強(qiáng)化基層管理人員走動式檢查，及時了解掌握現(xiàn)場執(zhí)行情況，對作業(yè)人員進(jìn)行“一對一”指導(dǎo)，對操作中的不規(guī)范動作、工序流程中的不規(guī)范操作進(jìn)行糾偏，督促解決存在的問題。逐步將突發(fā)異常情形處置措施落實情況在員工安全績效評價中加以應(yīng)用，采用曝光、考核、幫扶等手段，推動員工養(yǎng)成全流程、全環(huán)節(jié)、全要素規(guī)范作業(yè)的行為自覺。
下一步，龍鋼集團(tuán)將持續(xù)完善各項安全管控閉環(huán)機(jī)制，不斷筑牢風(fēng)險防控的“銅墻鐵壁”，確保各項生產(chǎn)經(jīng)營活動依法合規(guī)，以高質(zhì)量安全環(huán)保機(jī)制護(hù)航企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
