近期，漢鋼公司生產(chǎn)管控中心堅(jiān)持生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定順行是最大的降本增效的工作理念，以效益為導(dǎo)向，兩眼向內(nèi)，抓大不放小，將精益管理理念融入生產(chǎn)經(jīng)營中，通過優(yōu)化生產(chǎn)組織、強(qiáng)化監(jiān)督管理、精益過程管控等舉措，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率，助力公司早日完成硬仗目標(biāo)任務(wù)。
凝聚監(jiān)督合力 筑牢生產(chǎn)經(jīng)營壁壘
守護(hù)企業(yè)利益零損失”是最大的降本增效。該單位通過強(qiáng)化專業(yè)管理，促進(jìn)專業(yè)互補(bǔ)、推動(dòng)專業(yè)聯(lián)動(dòng)、釋放監(jiān)督效能，借鑒安全“雙重預(yù)防機(jī)制”，創(chuàng)新并積極開展“陽光抽檢”“稽查分隊(duì)”等監(jiān)督檢查工作，對(duì)物料、能源從進(jìn)廠、運(yùn)輸?shù)浇Y(jié)算的全過程進(jìn)行監(jiān)督管理，動(dòng)態(tài)化消除可能對(duì)貿(mào)易結(jié)算產(chǎn)生不公平的可能性。同時(shí)，本著問題導(dǎo)向的原則，中心采樣工序查漏補(bǔ)缺，聚焦制度補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)，討論制定崗位廉潔風(fēng)險(xiǎn)防控點(diǎn)，督促全員堅(jiān)持廉潔從業(yè)，維護(hù)企業(yè)利益;修訂完善《原燃料采樣、送樣標(biāo)準(zhǔn)》及《原燃料粒度測(cè)定要求》，明確各物料采樣頻次和標(biāo)準(zhǔn)、粒級(jí)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)，以制度為準(zhǔn)繩，規(guī)范好一言一行;完善《記錄儀復(fù)盤管理規(guī)定》，對(duì)原始視頻做好歸檔，形成班班復(fù)盤、責(zé)任到人的監(jiān)督模式，確保采樣各步驟環(huán)環(huán)相扣。管理人員做好制度執(zhí)行情況監(jiān)督，嚴(yán)懲有規(guī)不守問題，以嚴(yán)厲的問責(zé)倒逼制度有效執(zhí)行。
強(qiáng)化過程管控 恪守安全保順行
該單位本著“節(jié)支等于增收，修舊就是創(chuàng)效，利廢就是降耗”的理念，精打降本增效“小算盤”。一方面，從源頭抓起，對(duì)于上報(bào)的備件材料計(jì)劃，優(yōu)先查看庫存，能調(diào)劑的盡量調(diào)劑使用，切實(shí)讓庫存材料“動(dòng)起來”。對(duì)領(lǐng)用材料物資從計(jì)劃上報(bào)、審批、發(fā)放、使用全過程跟蹤管理，加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)和關(guān)鍵設(shè)備點(diǎn)巡檢，建立健全設(shè)備全壽命周期管理臺(tái)賬，嚴(yán)格做到賬物相符，全力降低備件材料費(fèi)用。另一方面，堅(jiān)持“一切成本皆可降、人人皆可降成本”的理念，發(fā)動(dòng)全員算小賬、算細(xì)賬，積極開展“三小一練”、修舊利廢、崗位創(chuàng)新等節(jié)支降耗活動(dòng)，營造全員降本氛圍。同時(shí)，壓實(shí)各級(jí)責(zé)任，常態(tài)化開展受限空間作業(yè)、危化品操作等技能知識(shí)培訓(xùn)，全面提高員工技能水平和應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的處置能力，為降本增效工作奠定堅(jiān)實(shí)安全基礎(chǔ)。
精準(zhǔn)發(fā)力 設(shè)備材料管理精準(zhǔn)有效
該單位，按照“用賺錢思維去花錢”的理念，嚴(yán)把材料費(fèi)用關(guān)口，精準(zhǔn)計(jì)算備件、輔材、耗材等各類材料的實(shí)時(shí)需求和庫存余量，審批、發(fā)放、使用、回收等環(huán)節(jié)全程由專人負(fù)責(zé)，采取物資共享的方式，減少庫存物資數(shù)量，做到日清月結(jié)。在設(shè)備運(yùn)維上下苦功，先后組織開展高溫期和汛期設(shè)備安全大檢查，通過“五感”點(diǎn)檢法，準(zhǔn)確掌握各類設(shè)備運(yùn)行情況，建立全過程編碼分類、全方位統(tǒng)計(jì)上傳設(shè)備管控體系，狠抓庫成本控制和備品備件上報(bào)、審核、領(lǐng)用、管理、發(fā)放使用流程，做到物資管理領(lǐng)用有跟蹤、報(bào)廢有記錄、維護(hù)有痕跡。堅(jiān)持“修舊利廢、自主維修”原則，切實(shí)讓廢舊物資“動(dòng)”起來，讓閑置資源“活”起來，最大限度減少新材料使用、支出。
同時(shí)，積極開展“金點(diǎn)子”收集和“五小一練”等各種形式的職工創(chuàng)新活動(dòng)，形成全員參與、全員創(chuàng)新的良好局面。（牟玉龍）
