五月似火，戰(zhàn)鼓催征。龍鋼公司以系統(tǒng)思維謀全局，以創(chuàng)新驅(qū)動破難題，以降本增效增動能，以質(zhì)量堅(jiān)守強(qiáng)根基，全員上下錨定目標(biāo)、攻堅(jiān)克難，以實(shí)干之姿、拼搏之態(tài)，全力沖刺，奮力書寫企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新答卷。
算好“經(jīng)濟(jì)效益賬”，下好精益生產(chǎn)“全盤棋”
龍鋼公司以“四種經(jīng)營理念”為引領(lǐng)，嚴(yán)格落實(shí)“以效定銷、以銷定產(chǎn)”組織模式，構(gòu)建“成本最低、效益最優(yōu)”柔性生產(chǎn)體系。在鐵前系統(tǒng)，嚴(yán)守工藝紀(jì)律紅線，通過強(qiáng)化全流程管控、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)配比，系統(tǒng)評估控產(chǎn)檢修、高爐順行、產(chǎn)量規(guī)模與成本消耗動態(tài)平衡關(guān)系，精準(zhǔn)調(diào)控生產(chǎn)節(jié)奏，推動高爐群穩(wěn)定高效運(yùn)行，夯實(shí)全流程降本增效根基。聚焦鋼后系統(tǒng)效益最大化，錨定高附加值品種鋼開發(fā)，動態(tài)優(yōu)化產(chǎn)線排產(chǎn)結(jié)構(gòu)，深挖工藝改進(jìn)潛力，持續(xù)壓降工序能耗，提升關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，以精細(xì)化管理釋放產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級紅利，為企業(yè)效益提升注入強(qiáng)勁動能。
打出質(zhì)量提級“組合拳”，打造“禹龍”金字招牌
質(zhì)量是企業(yè)立足市場的核心競爭力與發(fā)展根基。龍鋼公司積極踐行“降本增效、升級轉(zhuǎn)型、品牌提升”三大戰(zhàn)略，從雙維度筑牢質(zhì)量防線。在過程管控層面，以制度建設(shè)為綱，嚴(yán)格落實(shí)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及企業(yè)規(guī)范，通過專項(xiàng)技能培訓(xùn)、技術(shù)比武、全過程監(jiān)督檢查等舉措，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，確保全員精準(zhǔn)把控操作參數(shù)與崗位要點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管控。在體系優(yōu)化層面，聚焦“質(zhì)量1號工程”，構(gòu)建高壓管理機(jī)制。由各單位一把手掛帥，組建質(zhì)量管控專班，統(tǒng)籌生產(chǎn)、設(shè)備、工藝等全要素管控標(biāo)準(zhǔn)，以質(zhì)量重要性判斷力、管理要求領(lǐng)悟力、保障措施執(zhí)行力“三力提升”為抓手，明晰質(zhì)量主體責(zé)任與監(jiān)督職責(zé)，推動質(zhì)量管理從源頭到終端的全鏈條升級，全力塑造行業(yè)質(zhì)量標(biāo)桿。
鍛造人才“硬實(shí)力” 激活創(chuàng)新創(chuàng)造“動力源”
人才是驅(qū)動技術(shù)創(chuàng)新與理念變革的核心引擎。龍鋼公司深入實(shí)施人才強(qiáng)企戰(zhàn)略，聚焦人才“選、育、留、管、用”全生命周期管理，通過政策賦能、平臺搭建與服務(wù)優(yōu)化，全力構(gòu)建優(yōu)質(zhì)人才生態(tài)。在人才培育上，創(chuàng)新構(gòu)建“三位一體”培養(yǎng)模式：以“金牌講師”內(nèi)訓(xùn)強(qiáng)化知識共享，以“技能大師”帶徒促進(jìn)經(jīng)驗(yàn)傳承，以“專業(yè)小組”比武激發(fā)競技活力，并深度融合理論教學(xué)與實(shí)踐應(yīng)用。依托技能大師工作室、智慧工會等平臺，打造“線上＋線下”雙軌培育體系——線上充分發(fā)揮智慧工會在線練兵考試模塊優(yōu)勢，開展設(shè)備管理、工藝技術(shù)等理論培訓(xùn)，為新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展筑牢知識根基；線下組織技術(shù)骨干深度參與數(shù)字化、智能化改造項(xiàng)目，在實(shí)戰(zhàn)中錘煉技術(shù)應(yīng)用能力，激活人才創(chuàng)新創(chuàng)造活力，為企業(yè)核心競爭力提升提供堅(jiān)實(shí)智力支撐。
提升設(shè)備“數(shù)字化” 構(gòu)建智能生產(chǎn)“新賽道”
龍鋼公司堅(jiān)守“安全環(huán)保、穩(wěn)定順行、高效低耗”的理念，以設(shè)備全生命周期管理為根基，深入推進(jìn)TPM精益設(shè)備管理體系建設(shè)。通過優(yōu)化三級點(diǎn)檢機(jī)制，完善檢修策略體系，細(xì)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，健全績效評價(jià)指標(biāo)，激勵(lì)設(shè)備管理工作高效開展，構(gòu)建起一套覆蓋設(shè)備運(yùn)行全流程的精準(zhǔn)管控網(wǎng)絡(luò)，達(dá)成設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行、高精度性能展現(xiàn)、低能耗成本控制及全功能高效運(yùn)轉(zhuǎn)目標(biāo)，全面提高設(shè)備安全作業(yè)率。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中，積極作為，構(gòu)建智能化生產(chǎn)新模式，全力打造集數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、高效化、個(gè)性化于一體的智慧生產(chǎn)管控體系。以生產(chǎn)過程自動化和信息化為基礎(chǔ)保障，從管理創(chuàng)新角度深入挖掘增效潛力。緊密結(jié)合企業(yè)實(shí)際需求，以“提質(zhì)增效”為核心目標(biāo)，大力推進(jìn)數(shù)字工廠建設(shè)。同時(shí)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動化升級，提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量，優(yōu)化人員效能，推動管理流程數(shù)字化，提升管理精準(zhǔn)度與透明度，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)大動力。（龍鋼公司 李肖）
